Folyamatosan jelennek meg a poliuretán, poliésztergyanta, szénszál és más új pengeanyagok, és a ventilátorlapát-anyagok innovációs folyamata nyilvánvalóan felgyorsul.Nemrég a Zhuzhou Times New Materials Technology Co., Ltd. (a továbbiakban: Times New Materials) és az anyagszállító Kostron bejelentette, hogy az 1000. poliuretángyanta ventilátorlapátot hivatalosan legördítették az összeszerelő sorról, így létrejött egy precedens a poliuretán gyanta pengék sorozatgyártására.

Az elmúlt években a kínai szélenergia-ipar nagy sebességgel fejlődik.A könnyebb, nagyobb és fenntarthatóbb szélturbinák lapátjai lettek a fő fejlesztési irány.A poliuretángyanta mellett folyamatosan jelennek meg új pengeanyagok, mint a poliésztergyanta és a szénszál, és a szélturbinák lapátanyagainak innovációs folyamata nyilvánvalóan felgyorsult.
A poliuretán penge áteresztőképessége javul.
Nyilvánvaló, hogy normál körülmények között a ventilátorlapátok főként gyantából, megerősített szálakból és maganyagokból állnak.Jelenleg az epoxigyanta a fő gyanta, amelyet a ventilátorlapátok gyártási folyamatában használnak.Figyelembe véve a gyanta költségét, a gyártási hatékonyságot, az újrahasznosítást és egyéb tényezőket, a ventilátorlapát-gyártók aktívan keresnek más megoldásokat.Közülük a hagyományos epoxigyanta anyagokkal összehasonlítva a poliuretán gyanta anyagoknak megvan az az előnye, hogy könnyebben kikeményednek és tartósabbak, és az ipar a ventilátorlapátok potenciális gyantaanyagainak új generációjának tekinti őket.
„A poliuretán gyanta nagy teljesítményű polimer anyag.Egyrészt a poliuretán gyanta szívóssága és fáradtságállósága viszonylag jó, megfelel a ventilátorlapátok követelményeinek;Másrészt az epoxigyantához képest a poliuretán gyanta költsége bizonyos előnyökkel is jár, és a költséghatékonyság viszonylag magasabb.” – mondta egy interjúban Feng Xuebin, a New Materials Wind Power Products Division kutatás-fejlesztési igazgatója.
A Costron ugyanakkor termékbemutatójában rámutatott arra is, hogy a poliuretángyanta ventilátorlapátok jobb mechanikai tulajdonságokkal, gyorsabb gyártási sebességgel és bizonyos piaci versenyképességgel rendelkeznek, valamint a ventilátorlapátok piacán is növekedésnek indult a penetráció.
Eddig a Times New Materials különféle típusú poliuretángyanta ventilátorlapátokat gyártott, 59,5 méter és 94 méter közötti hosszúságban.A penge kialakítása és a rétegszerkezet is eltérő.Közülük a 94 méteres lapát egyetlen 8 megawatt teljesítménnyel is ráhelyezhető a ventilátorra.Nyilvánvaló, hogy a poliuretángyanta pengék a kereskedelmi alkalmazás szakaszába léptek, és országszerte számos szélerőműben alkalmazzák.
A penge anyagi innovációja nyilvánvalóan felgyorsult.
Valójában a poliuretán gyanta mellett az utóbbi években folyamatosan születnek más innovatív kutatások a ventilátorlapátok alapanyagairól itthon és külföldön.A dán LM ventilátorlapát-gyártó fő termékei a poliésztergyanta és az üvegszál.A cég honlapjának információi szerint a többszöri tervezési fejlesztés és optimalizálás után a cég poliésztergyanta ventilátorlapátjai többször is beállították a világ leghosszabb ventilátorlapát-rekordját.
Több figyelmet fordítottak a szénszálra, mint az üvegszál új helyettesítésére.A könnyű ventilátorlapátok követelménye mellett a szénszálat nagy szilárdságú anyagtulajdonságai miatt kedveli az ipar.Csak idén a hazai gyártók közül a főbb ventilátorgyártók, mint a Goldwind Technology, a Yunda, a Mingyang Intelligent stb. által bevezetett ventilátorok szénszálas lapátokat alkalmaznak erősítőszálként.
Feng Xuebin azt mondta újságíróknak, hogy jelenleg a szélturbinák lapátanyagainak innovációja és fejlesztése elsősorban három irányba koncentrálódik.Először is, a szélenergia-paritás nyomása alatt a lapátgyártás magasabb költségszabályozási követelményeket támaszt, ezért magasabb költséghatékonyságú lapátanyagokat kell találni.Másodszor, a lapátoknak tovább kell alkalmazkodniuk a szélenergia-fejlesztési környezethez.Például a tengeri szélenergia nagyarányú fejlesztése elősegíti a nagy teljesítményű anyagok, például a szénszálak alkalmazását a lapátterekben.A harmadik a pengék környezetvédelmi követelményeinek megoldása.A szélturbinák lapátjainak kompozit anyagainak újrahasznosítása mindig is nehéz probléma volt az iparban.Emiatt az iparág is törekszik egy újrahasznosítható és fenntartható anyagrendszerre.
Új anyagok vagy szélenergia költségcsökkentési eszközök.
Érdemes megjegyezni, hogy számos iparági bennfentes azt mondta újságíróknak, hogy a szélturbinák lapátágazatára nagy nyomás nehezedik a költségek csökkentésére a jelenlegi helyzetben, a szélturbinák gyors árcsökkenése miatt.Ezért a pengeanyagok innovációja nagyszerű fegyver lesz a szélenergia költségeinek csökkentésében.
A Cinda Securities iparági kutatóintézet kutatási jelentésében rámutatott, hogy a szélturbinák lapátjainak költségszerkezetében a nyersanyagköltség a teljes gyártási költség 75%-át teszi ki, míg az alapanyagok közül az erősített szál költsége. a gyanta mátrix pedig 21%-ot, illetve 33%-ot tesz ki, ami a szélturbinák lapátjaihoz szükséges alapanyagok költségének fő részét teszi ki.Ugyanakkor az iparágban dolgozók azt is elmondták az újságíróknak, hogy a lapátok a ventilátorok költségeinek körülbelül 25%-át teszik ki, és a lapátok anyagainak költségcsökkentése nagyban le fogja szorítani a ventilátorok gyártási költségeit.
Cinda továbbá rámutatott, hogy a nagyméretű szélturbinák trendje mellett a mechanikai tulajdonságok optimalizálása, a könnyű súly és a költségcsökkentés a jelenlegi szélturbinalapát-technológia iteratív trendjei, és ennek megvalósítási útja a szélturbina lapátok anyagainak iteratív optimalizálása lesz, gyártási folyamatok és pengeszerkezetek, melyek közül a legfontosabb az anyagoldal iterációja.
„A paritási cél érdekében a pengeanyagok innovációja a következő három szempontból fogja az ipart a költségek csökkentésére ösztönözni.Először is, magának a pengeanyagnak a költsége csökken;másodszor, a könnyű lapát elősegíti a szélturbina terhelésének csökkentését, ezáltal csökkenti a gyártási költségeket;harmadszor, a szélturbina lapátjának nagyobb teljesítményű anyagokra van szüksége ahhoz, hogy alkalmazkodjon a nagyméretű szélturbinák trendjéhez, ezáltal csökkentve az energiaköltséget.– mondta Feng Xuebin.
Ugyanakkor Feng Xuebin arra is emlékeztetett, hogy az elmúlt években a hazai szélenergia-ipar technológiai iterációja gyors volt, ami gyorsan elősegítette az ipar fejlődését.A fejlesztés során azonban az iparnak nagyobb figyelmet kell fordítania az új technológiák megbízhatóságára, csökkentenie kell az új technológiák alkalmazási kockázatait, elősegítenie az egész iparág magas színvonalú fejlődését.
Nyilatkozat: A tartalom egy része az internetről származik, és a forrást feljegyezték.Csak a cikkben szereplő tények vagy vélemények illusztrálására szolgálnak.Csak kommunikációt és tanulást szolgálnak, és nem más kereskedelmi célokat szolgálnak. Ha bármilyen jogsértést észlel, kérjük, lépjen kapcsolatba velünk, hogy azonnal töröljük